4.Biblioteka Baidu砂制备 1）合作比 胶砂的质量合作比应为一份水泥、一份 规范砂和半份水 (水灰比为0.5)。一锅胶 砂成三条试体，每锅资料需要量如表3。
2 ）拌和每锅胶砂用拌和机进行机械拌和。先 使拌和机处于待作业状况，然后按以下的程序 做相关操作： 把水参加锅里，再参加水泥，把锅放在固定架 上，上升至固定方位。 然后当即开动机器，低速拌和 30s 后，在第二 个30 s开端的一起均匀地将砂子参加。当各级 砂是分装时，从最粗粒级开端，顺次将所需的 每级砂量加完。把机器转至高速再拌30 s。 停拌90 s，在第1个15 s内用一胶皮刮具将叶片 和锅壁上的胶砂，刮入锅中心。在高速下持续 拌和60 s。各个拌和阶段，时刻误差应在±1 S 以内。
b振实台 振实台应契合 JC ／ T 682 要求。振实台 应设备在高度约 400mm 的混凝土基座上。 混凝土体积约为0.25 m3，重约600kg。需 防外部振荡影响振实作用时，可在整个 混凝土基座下放一层厚约 5mm 天然橡胶 弹性衬垫。 将仪器用地脚螺丝固定在基座上，设备 后设备成水平状况，仪器底座与基座之 间要铺一层砂浆以保征它们的彻底触摸。
2） 脱模 脱模应十分当心 1)。关于 24h龄期的，应 在破型实验前 20min 内脱模。关于 24h 以 上龄期的，应在成型后 20~24h 之间脱模。 注：如经 24h 维护，会因脱模对强度 形成危害时，能够推迟至 24 h 今后脱模， 但在实验报告中应予阐明。 已确认作为24 h龄期实验(或其他不 下水直接做实验)的已脱模试体，使用湿 布掩盖至做实验时停止。
移走模套，从振实台上取下试模，用一 金属直尺以近似900的视点架在试模模顶 的一端，然后沿试模长度方向以横向锯 割动作渐渐向另一端移动，一次将超越 试模部分的胶砂刮去，并用同一向尺以 近乎水平的情况下将试体外表抹平。 在试模上作符号或加字条标明试件编 号和试件相关于振实台的方位。
6.试件的维护 1）脱模前的处理和维护 去掉留在模子四周的胶砂。当即将作好符号的试 模放入雾室或湿箱的水平架子上维护，湿空气 应能与试模各边触摸。维护时不该将试模放在 其他试模上。一向维护到规则的脱模时刻时取 出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体 进行编号和做其他符号。二个龄期以上的试体， 在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个 以上龄期内。
抗折强度 Rf 以牛顿每平方毫米 (MPa) 表明， 按下式进行核算： Rf=1.5FL/b3 式中：Ff——折断时施加于棱柱体中部的 荷载，N； L——支撑圆柱之间的距离，mm; b——棱柱体正方形截面的边长，mm。
2、抗住压力的强度测定 半截棱柱体中心与压力机压板受压中 心盖应在±0.5 mm内，棱柱体露在压板 外的部分约有10 mm。 在整个加荷过程中以 2400±200 N／s 的速率均匀地加荷直至损坏。 抗压强度R。以牛顿每平方毫米(MPa)为 兽位，按下式进行核算： Rc=Fc/A
2）设备 a试模：试模由三个水平的模槽组成，可一起成 型三条截面为40 mm×40 mm，长160 mm的棱 形试体。 当试模的任何一个公役超越规则的要求时，就 应替换。在拼装备用的洁净模型时，使用黄干 油等密 封资料涂覆模型的外接缝。试模的内外表应 涂上一薄层模型油或机油。 成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20 mm的金属模套，当从上往下看时，模套壁与 模型内壁应该堆叠，超出内壁不该大于1 mm。
3）水中维护 将做好符号的试件当即水平或竖直放在 20℃±1℃水中维护，水平放置时刮平面 应朝上。 试件放在不易腐朽的篦子上，并互相 间坚持必定距离，以让水与试件的六个 面触摸。维护期问试件之间距离或试体 上外表的水深不小于5 mm。
注：不宜用木篦子。 每个维护池只维护同类型的水泥试件。 开端用自来水装满维护池 ( 或容器 ) ，随 后随时加水坚持恰当的稳定水位，不允 许在维护期间悉数换水。 除24 h龄期或推迟至48 h脱模的试体 外，任何到龄期的试体应在实验(破型)前 15 min从水中取出。揩去试体外表堆积 物，并用湿布掩盖至实验停止。
5.试件的制备 1 ）尺度应是40 mm×40 mm×160 mm 的棱柱体。 2 ）成型，胶砂制备后当即进行成型。 将空试模和模套固定在振实台上，用一 个恰当勺子直接从拌和锅里将胶砂分二 层装入试模，装第一层时，每个槽里约 放 300g 胶砂，用大播料器笔直架在模套 顶部沿每个模槽来回一次将料层播平， 接着振实 60 次。再装入第二层胶砂，用 小播料器播平，再振实60次。
4）强度实验试体的龄期 试体龄期是从水泥加水拌和开端实验时 算起。不同龄期强度实验在下列时刻里 进行。 ——24 h±15 min； ——48 h±30 min； ——72 h±45 min；
7.强度测定 1、抗折强度测定 将试体一个旁边面放在实验机支撑圆柱上， 试体长轴笔直于支撑圆柱，经过加荷圆 柱以 50±10N ／ s 的速率均匀地将荷载垂 直地加在棱柱体相对旁边面上，直至折断。 坚持两个半截棱柱体处于湿润状况直至 抗压实验。
c抗击压力的强度实验机 抗压强度实验机，在较大的五分之四量 程规模内使用时记载的荷载应有士1％精 度，并具有按2400 ±200 N／s速率的加 荷才能，应有一个能指示试件损坏时荷 载并把它坚持到实验机卸荷今后的指示 器，能够用表盘里的峰值指针或显示器 来到达。人工操作的实验机应配有一个 速度动态设备以便于操控荷载添加。
8.合格断定 1）抗折强度:以一组三个棱柱体抗折强度 平均值作为实验成果，三个值中有一个 超出平均值10%，除掉后在取平均值， 准确至0.1MPa； 2）抗压强度：以一组六个棱柱体抗折强 度平均值作为实验成果，六个值中有一 个超出平均值10%，除掉后在取平均值， 如剩下5个中仍有超出均值10%者，予以 报废，准确至0.1MPa。
1.规模：通用硅酸盐水泥（除掉火山灰硅 酸盐水泥）石灰石硅酸盐水泥的抗压和 抗折强度。 2.原理：在规范的条件下，用规范的水泥 胶砂配比制成规范的胶砂试件，用规范 的实验设备做抗折和抗压实验。
3.设备和条件要求 1）实验室 试体成型实验室的温度应坚持在20±2℃，相对 湿度应不低于50％。试体带模维护的维护箱或 雾室温度坚持在 20±1℃，相对湿度不低于 90 ％。试体维护池水温度应在20±1℃规模内。 实验室空气温度和相对湿度及维护池水温在 作业期间每天至少记载一次。 维护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4 h 记载一次，在自动操控的情况下记载次数能够 酌减至一天记载二次。在温度给定规模内，控 制所设定的温度应为此规模中值。
