规划制作的新一代实验机大多数都用在砖、水泥胶砂及混凝土等建筑资料的抗击压力的强度实验，也可用于其他资料的力学性能实验。
本机采取了液压加荷、电子测力、具有负荷数字显现和负荷zui大值坚持以及断电数据维护等功能。实验数据主动处理，并打印出实验报告。
首要由上梁、立柱、调理丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠结尾与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面触摸后，能主动习惯试件高度方向的纤细倾斜度，使两平面相互触摸全面，从而使度件受力均匀。依据试件巨细，可滚动手轮和丝杠，以恰当调理实验空间。
液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全效果。操作送油阀手轮，可调理油缸进油量，以达所需加荷速率。翻开回油阀，可使油缸内和油泵来的油悉数流回油箱。
首要包含测控体系、打印机和压力传感器等。（详见所附《RFP-03智能测力仪运用说明书》
本机应水平设备在安定的根底上，水平度为0.2/1000。实验机离墙间隔应不小于0.8m，周围应有满足的查验所需的活动规模和通道，四只地脚螺（M10*300）应选用二次灌浆以保证螺栓沉没方位精确。本机根底平面见设备根底图。
本机应在周围无腐蚀性介质、无轰动的环境条件下运用，电源电压的动摇规模应不超越额外电压的10%。本机电气应有接地安全防护设备。因运用液压油，周围应有安全防火办法。
机器安定后，将测控体系稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后别离接插好传感器和电线插座。
1、 运用前应先查看油箱内的油液是否足够，可观察右旁边面油标，如缺乏，则应翻开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、 查看各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。查看防尘罩应完整无损。查看电气接地、稳妥熔丝等安全维护办法是否有用。
3、 *运用时，应先将回油阀翻开，封闭回油阀，接通电源，按下发动按钮，油泵开端作业，然后封闭回油阀，缓缓翻开送不油阀，活塞上升一段间隔，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机查看，并扫除之。翻开回油阀，活塞则下降到原位。
4、 将试件外表擦洗洁净，查看外观有没有显着缺点，如有能影响实验数值者，须替换无损试件。
5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件巨细，滚动手轮和丝杠，调理上压板至恰当方位。
6、 接通测控体系电源（开关在测控箱背面），按操作过程进行清零以及时钟修正等各有关数据的输入。
7、 按下发动按钮，封闭回油阀，调控送油阀，按需求速率平稳进行加荷实验，及至试件被压碎，负荷下降。随即翻开回油阀，使油液敏捷流回油箱。
8、 实验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的实验报告。
9、 操作时，下压板上升高度不允许超出4cm（或立柱上标志线），避免发生意外。
10、 操作中制止手等人体任何部分置于上下压板之间，并留意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、 试后随即铲除破碎试块，以待下次实验。当不再做实验时，要翻开回油阀，封闭送油阀，堵截电源。
2、常常查看油液洁净与否。正常的状况每周至少需从放油口放出油箱内沉积油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物停止。常常运用者每月应拆下查看、清洗滤油器一次，如尘垢阻塞严峻或损坏，须替换滤油器。
3、频频运用时，每半年需换油一次。一起用火油*整理洗刷邮箱、滤油器和滤油网等。并重复几回直到洗净停止，再用毛巾擦净箱底，但是再灌入洁净油液。如平常发现油液混浊严峻不能再用时，应即替换。
当室温低于20℃时，选用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46（其粘度相当于旧商标30号）
当室温高于20℃时，选用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68（其粘度相当于旧商标40号）
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